Fo Shan Sky Glass Co., Ltd.: 중국의 전문 유리 템퍼링로 공급업체!
Fo Shan Sky Glass Company는 건축 유리와 자동차 유리의 연마, 드릴링, 밀링, 템퍼링, 적층 등의 공정을 포괄하는 유리 가공 장비 및 소모품에 대한 원스톱 조달 서비스를 제공합니다. 또한 당사는 제품 개발 및 프로세스 개선부터 생산 감독에 이르기까지 모든 측면을 최적화하는 데 전념하는 고도로 숙련된 엔지니어링 팀을 보유하고 있어 제공되는 모든 제품이 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족하도록 보장합니다.
넓은 판매 면적
당사의 제품은 중동, 북아프리카, 동남 아시아 및 유럽으로 수출됩니다.
고급 생산 설비
우리는 3개의 CNC 머시닝 센터, 4개의 연삭기, 국내외 첨단 용접 기계, 드릴링 기계, 스프레이 기계 및 여러 개의 소형 선반을 보유하고 있습니다.
광범위한 응용 분야
당사의 제품은 유리 심층 가공, 유리 연마, 드릴링, 밀링, 템퍼링 및 접합 유리 가공에 사용할 수 있습니다.
신속한 대응
24/7 온라인 서비스 및 상담.
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소개
Glass Tempering Furnace는 강화 안전 유리를 생산하는 데 사용되는 산업용 열처리 시스템입니다.{0}} 플로트 유리를 약 620~680도까지 가열한 다음 고압 공기 담금질을 통해 빠르게 냉각합니다.-
사양
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모델 |
최대 유리 크기 |
|
최소 유리 크기 |
유리의 두께 |
난방 (킬로원) |
끄다 (킬로원) |
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MF-FJ1625 |
1600X2500 |
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150X250 |
4-19 |
260 |
132 |
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MF-FJ1836 |
1800X3600 |
|
150X300 |
390 |
132 |
|
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MF-FJ2030 |
2000X3000 |
|
150X350 |
360 |
200 |
|
|
MF-FJ2436 |
2440X3600 |
|
150X350 |
600 |
250 |
|
|
MF-FJ2442 |
2440X4200 |
|
150X350 |
650 |
250 |
높은 가열 균일성
첨단 대류 가열 시스템은 균일한 온도 분포를 보장하며 온도 편차는 ±3도 이내로 제어되어 광학 왜곡을 줄이고 평탄도를 향상시킵니다.
강력한 냉각 시스템
고압-원심 팬은 표면 압축 응력이 90~150MPa에 달하는 안정적인 공기 흐름을 제공하여 국제 안전 표준을 충족합니다.
에너지-절약형 디자인
최적화된 단열 구조로 열 손실을 줄이고, 에너지 소비량은 유리 두께에 따라 4.0~5.5kWh/m²로 제어됩니다.
안정적인 롤러 드라이브
고온-세라믹 롤러는 부드러운 구동을 보장하고 롤러 변동 및 가장자리 변형을 최소화합니다.
테스트 프로세스
유리 강화로는 고정밀-열 시스템입니다. 안정적인 성능은 엄격한 검사와 실제 생산 시뮬레이션에 달려 있습니다. 배송 전에 각 가열로는 가열 안정성, 응력 일관성 및 장기-신뢰성을 보장하기 위한 전체 테스트 절차를 완료합니다.
기계구조검사
엔지니어는 전체 프레임 구조, 용접 품질 및 치수 정확도를 확인합니다.
• 프레임 평행도 공차는 ±1.5mm 이내로 제어됩니다.
• 레이저 도구로 롤러 정렬 확인
• 변속기 체인과 베어링의 원활한 회전 테스트
• 단열구조의 밀봉 성능 검사
이 단계는 기계적 안정성과 긴 서비스 수명을 보장합니다.
전기 시스템 검사
전원을 켜기 전에 모든 전기 회로를 점검합니다-.
• 도면에 따라 제어 캐비닛 배선 확인
• PLC 입출력 신호 테스트
• 안전 인터록 테스트
• 비상 정지 기능 테스트
• 접지저항 측정
모든 터미널이 표시되고 다시 -확인됩니다. 이는 작동 중 전기적 고장의 위험을 줄여줍니다.
빈 실행 테스트(24~72시간)
퍼니스는 연속 모드에서 유리 없이 작동합니다.
• 롤러 회전 안정성 점검
• 모터 온도 모니터링
• 소음 수준 관찰
• 진동 감지
• 컨베이어 속도 교정
이 테스트는 지속적인 작업 조건에서 안정적인 기계적 변속기와 모터 성능을 확인합니다.
난방 성능 테스트
퍼니스는 유리를 넣지 않은 상태에서 작동 온도까지 가열됩니다.
• 가열 곡선 기록
• 온도 상승 시간 측정
• 전력 소비 모니터링
• 히터 응답시간 검증
목표 온도 620~680도에 원활하게 도달해야 합니다. 온도 변동은 ±3도 이내로 제어됩니다.
온도 균일성 테스트
열전대는 퍼니스 챔버 내부의 여러 지점에 배치됩니다.
• 종방향 및 횡방향 온도 매핑
• 상하 가열균형 테스트
• 대류 공기 흐름 밸런스 조정
전체 유리 폭에 걸쳐 ±3도 이내로 제어되는 균일성 편차. 이 단계는 광학 왜곡과 파손 위험을 줄이는 데 중요합니다.
담금질 압력 및 공기 밸런스 테스트
담금질 섹션은 최종 유리 강도를 결정합니다.
• 기압 측정
• 풍속분포시험
• 상하 노즐 밸런스 점검
• 팬 전류 모니터링
풍량 차이는 ±5% 이내로 제어됩니다. 안정적인 공기 흐름은 표면 압축 응력 일관성을 보장합니다.
실제 유리를 이용한 시험생산 테스트
실제 유리 시트는 표준 매개변수에 따라 처리됩니다.
• 다양한 두께의 유리 테스트(3mm~19mm)
• 가열시간 조정
• 컨베이어 속도 최적화
• 모서리 및 모서리 응력 관찰
이 테스트는 실제 생산 능력과 공정 안정성을 검증합니다.
조각화 테스트
안전 성능을 평가하기 위해 강화 유리 샘플을 의도적으로 깨뜨렸습니다.
• 파손 패턴 분석
• 단편 크기 측정
• 50×50mm 영역 내 입자수
유리는 작고 뭉툭한 조각을 형성해야 합니다. 결과는 다음과 같은 국제 안전 표준을 충족해야 합니다.
• ASTM 국제 ASTM C1048
• 유럽 표준화 위원회 EN12150
표면 응력 측정
전문적인 표면 응력 측정기는 압축 응력을 측정합니다.
• 표면 압축 응력 목표: 90–150 MPa
• 에지 응력 일관성 확인
• 다중 포인트 샘플링
• 안정적인 응력 분포로 올바른 담금질 성능이 확인됩니다.
광학 품질 검사
육안 검사 및 기기 검사로 외관 품질이 보장됩니다.
• 롤러파 측정
• 보우 및 워프 테스트
• 편광 하에서 이방성 관찰
• 스크래치 및 표면 결함 검사
• 평탄도와 광학 왜곡은 고객 허용 범위 내에서 유지되어야 합니다.
지속적인 안정성 테스트
퍼니스는 몇 시간 동안 연속 배치를 실행합니다.
• 생산능력 검증
• 에너지 소비 기록
• 온도 재현성 확인
이는 실제 공장 작동 조건을 시뮬레이션합니다.
OEM / ODM 역량
우리는 Glass Tempering Furnace 프로젝트를 위한 완벽한 OEM 및 ODM 솔루션을 제공합니다. 우리 엔지니어링 팀은 기술 설계부터 최종 브랜딩까지 맞춤화를 지원합니다. 각 프로젝트는 명확한 프로세스와 측정 가능한 표준을 따릅니다.
맞춤형 유리 크기 및 두께 범위
시장마다 다른 처리 용량이 필요합니다. 우리는 고객의 생산 목표에 따라 퍼니스를 설계합니다.
• 유리 두께 범위: 3~19mm 표준
• 초-박형 옵션: 2.85mm
• 고강도- 옵션: 최대 25mm(특수 구성)
• 최대 유리 크기: 2440×3660mm / 3000×6000mm / 3300×7000mm
가열 전력, 대류 강도 및 담금질 압력은 두께 범위에 일치합니다. 이는 안정적인 템퍼링 품질과 에너지 효율성을 보장합니다.
난방 시스템 맞춤화
유리 유형에 따라 다양한 가열 솔루션이 필요합니다.
표준 복사난방
투명 플로트 유리에 적합합니다.
강제 대류 가열
• Low-E 유리, 반사 유리, 코팅 유리용으로 설계되었습니다.
• 대류 비율은 0~100%로 조정 가능합니다.
다중-구역 온도 제어
• 각 가열 구역은 독립적으로 제어됩니다.
• 온도편차는 ±3도 이내로 유지됩니다.
이 디자인은 가열 균일성을 향상시키고 광학 왜곡을 줄입니다.
담금질 시스템 설계
• 담금질 구성은 표면 압축 응력과 평탄도에 직접적인 영향을 미칩니다.
• 조절 가능한 상부 및 하부 공기압
• 독립적인 팬 제어
• 고압-원심 팬
• 노즐 간격 조절 가능
표면 압축 응력은 90-150MPa에 도달할 수 있습니다. 공기 밸런스 차이는 ±5% 이내로 제어됩니다. 이는 일관된 조각화 결과를 보장합니다.
생산능력 구성
목표 생산량에 따라 생산 속도를 구성합니다.
예시 구성:
• 2440×3660mm로
• 5mm 유리
• 수용 능력: 8시간 교대당 250~350m²
두께와 전원 공급 조건에 따라 가열 시간과 컨베이어 속도가 최적화됩니다.
전기 및 제어 시스템 맞춤화
우리는 유연한 제어 시스템 솔루션을 제공합니다.
• 산업용 터치스크린을 이용한 PLC 제어
• 다중{0}}언어 인터페이스
• 원격 모니터링 모듈
• 생산 데이터 기록 시스템
• 다양한 유리 종류에 대한 자동 레시피 저장
전기 부품은 고객 요구 사항에 따라 국제 브랜드 또는 지정된 공급업체 중에서 선택할 수 있습니다.
OEM 브랜딩 서비스
우리는 자사 상표 제조를 지원합니다.
• 기계 본체의 고객 로고
• 맞춤형 명판
• 제어 인터페이스 로고
• 고객 브랜드가 포함된 운영 매뉴얼
• 포장 디자인 맞춤화
모든 브랜딩은 고객 시장 포지셔닝을 따릅니다.
전원 공급 장치 및 지역 표준 적용
국가마다 전기 표준이 다릅니다.
우리는 다음에 따라 맞춤화합니다:
• 380V / 415V / 440V / 480V
• 50Hz 또는 60Hz
• 현지 안전 기준
• CE 준수
장비는 유럽 시장의 CE 마킹과 같은 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
장기-기간 유지관리 서비스
예방적 유지 관리 계획
우리는 운영 시간을 기준으로 유지 관리 계획을 수립합니다. 일일, 월간 및 연간 검사에는 난방, 송전 및 전기 시스템이 포함됩니다. 정기적인 유지 관리를 통해 예상치 못한 가동 중단 시간을 줄이고 장비 수명을 10~15년으로 연장할 수 있습니다.
원격 기술 지원
엔지니어가 24시간 이내에 답변을 드릴 것입니다. PLC 진단, 가열 데이터 검토 및 매개변수 조정을 모두 원격으로 수행할 수 있습니다.
현장-서비스 지원
우리는 -기계적 또는 전기적 고장에 대한 현장 서비스를 제공합니다. 우리 팀은 정렬, 재보정 및 시운전 재시작을 처리합니다. 우리의 목표는 빠른 회복과 안정적인 운영입니다.
예비 부품 공급 시스템
우리는 세라믹 롤러, 가열 요소, 열전대, 팬 및 PLC 모듈과 같은 중요한 구성 요소의 재고를 유지합니다. 장기간의 생산 지연을 방지하기 위해 표준 부품은 영업일 기준 3~5일 이내에 배송될 수 있습니다.
난방 시스템 재보정
필요에 따라 다지점 온도 테스트와 구역 조정을 수행할 수 있습니다.- 일정한 유리 품질을 유지하기 위해 온도 편차를 ±3도 이내로 제어합니다.
담금질 시스템 유지 관리
공기압, 노즐 상태, 팬 성능을 정기적으로 점검합니다. 공기 흐름 차등 조정은 ±5% 이내이며 표면 압축 응력을 90~150MPa로 유지합니다.
소프트웨어 업그레이드 서비스
PLC 프로그램 업데이트 및 인터페이스 최적화 서비스를 제공합니다. 유연성을 향상시키고 작동 오류를 줄이기 위해 새로운 유리 제제를 추가할 수 있습니다.
에너지 효율 최적화
에너지 소비 및 가열 곡선을 분석합니다. 적절하게 조정하면 정상적인 생산 조건에서 에너지 소비를 4.0~5.5kWh/m²로 유지할 수 있습니다.
FAQ
중국에서 가장 전문적인 유리 템퍼링로 제조업체 및 공급업체 중 하나로서 우리는 고품질의 제품과 우수한 서비스를 자랑합니다. 우리 공장에서 중국산 맞춤형 유리 템퍼링로를 도매로 안심하십시오.
자동차 유리 템퍼링 용광로, 대류 평평한 유리 강화 용광로, 태양 유리 템퍼링 용광로
