CNC 유리 가공 센터|산업용 평면 유리 제조 기계

 

CNC 유리 가공 센터는 평면 유리 시트의 자동 밀링, 드릴링, 카운터싱킹, 모서리 프로파일링 및 연마를 위해 설계된 산업용 가공 플랫폼입니다. 견고한 용접 강철 프레임과 높은 토크의 전기 스핀들로 제작된 이 제품은 건축, 자동차, 인테리어 유리 부문 전반에 걸쳐 지속적인 고부하 작업을 처리합니다. 주류 CAD/CAM 소프트웨어와 직접 통합하면 최소한의 작업자 개입으로 건축 도면에서 완성된 유리 구성 요소로 원활하게 변환할 수 있습니다. 현재 북미 및 유럽 유리 가공 공장에서 150개 이상의 장치가 운영되고 있는 이 플랫폼은 엄격한 다중 교대 생산 환경을 위해 설계되었습니다.

 

 
 
CNC Glass Countertop Processing Machine

 

주요 특징

견고한 모노블록 강철 베이스:풀림 처리되고 응력이 완화된 강철 구조는 동적 가공 진동을 흡수하여 무거운 스톡 제거 중에 밀리미터 미만의 위치 안정성을 유지합니다.


고토크 세라믹 베어링 스핀들:Yaskawa/Inovance 서보 드라이브로 구동되는 수냉식 전기 스핀들은 가변 주파수 제어(0~24,000RPM)로 최대 12kW의 전력을 제공하여 다이아몬드 휠과 코어 드릴의 공구 수명을 최적화합니다.


자동 공구 교환장치(ATC):ISO 40/HSK A63 공구 홀더를 활용하여 12~24개의 스테이션을 보유하는 캐러셀 또는 체인 유형 공구 매거진으로 복잡한 다단계 처리를 위한 설정 가동 중지 시간을 줄입니다.


정밀 모션 시스템:NSK/THK 선형 가이드 및 정밀 접지 볼 나사로 구동되며 절대 서보 모터와 결합되어 축 드리프트 및 원점 오류를 제거합니다.


통합 물 여과 및 재활용 인터페이스:최적화된 절삭유 라우팅 채널은 절단 영역에서 유리 슬러리를 멀리 두고 자동화된 내부 세척 제트와 결합하여 선형 가이드와 볼 스크류를 보호합니다.

 

기술 사양
 

매개변수

사양범위 / 표준모델

최대 유리 치수(X × Y)

3210mm × 2000mm(최대 6000mm까지 맞춤 가능)

Z축 이동(수직 스트로크)

150mm – 300mm

스핀들 파워

7.5kW – 15kW (ISO 40 / HSK A63)

스핀들 속도 범위

0 – 24,000RPM

툴 매거진 용량

12 / 18 / 24개 역

선형 포지셔닝 정확도

±0.05mm

작업대 유형

공압 포지셔닝 스톱이 있는 진공 포드 그리드

전기 규정 준수

UL/CSA 인증 전기 캐비닛; CE 준수 인클로저

 

 

처리 능력

엣지 프로파일링 및 폴리싱:플랫 에지, 펜슬 라운드(C 에지), 베벨링 및 다단계 다이아몬드 및 수지 휠 세트가 포함된 오지 프로파일.


내부 컷아웃 및 노칭:미세 균열 없이 힌지, 잠금 케이스 및 전기 소켓 컷아웃을 위한 고속 윤곽 밀링.


드릴링 및 카운터싱킹:접합 및 어닐링된 유리의 가장자리 파손을 방지하기 위한 동시 상단 및 하단 대향 드릴 스핀들.


재료 호환성:플로트유리, 로이유리, 합판유리, 강화유리(가공), 석영/세라믹 시트(3mm~25mm 두께)를 가공합니다.

Multi-Function CNC Glass Processing Machine

 

응용
 

건축용 유리

구조용 유리 외관, 점 고정 스파이더 글레이징, 프레임 없는 유리 파티션 및 발코니 난간.

인테리어 디자인

샤워부스, 유리 테이블 상판, 미닫이문, 뒷면 페인팅 장식 벽 패널.

가전제품

엄격한 치수 공차가 요구되는 오븐 도어, 냉장고 선반, 쿡탑 유리 패널.

자동차 및 전문 분야

측면/후면 창문, 해양 현창 및 중장비 안전 유리.

 

맞춤화 및 OEM 솔루션

 

맞춤형 작업 봉투

상업용 건축에 사용되는 대형 점보 유리 시트를 위한 확장된 X축 갠트리 설계입니다.

로딩/언로딩 자동화

로봇식 로딩 암 또는 자동 진공 흡입 갠트리 시스템을 위한 통합 인터페이스(OPC UA/잠재적 건식 접점).

Vertical CNC Glass Machining Center

전문 툴링 패키지

고실리카 또는 매우 투명한 저철분 유리 변형을 위해 설계된 맞춤형 다이아몬드 공구 형상입니다.

지역 규정 준수 패키지

내장된 안전 인터록, 비상 정지 루프, 북미(OSHA/UL) 및 유럽(CE) 표준에 맞춘 문서.

 

품질 관리 및 애프터 서비스

 

사내 가공 및 응력 완화:메인 갠트리 프레임은 구조적 뒤틀림을 제거하기 위해 열 어닐링 후 대형 바닥 보링 기계에서 내부적으로 밀링됩니다.


레이저 간섭계 교정:모든 기계는 다축 레이저 추적 교정을 거쳐 상자에 넣기 전에 위치 정확도와 직각도를 확인합니다.


예비 부품 재고:중요한 전기 드라이브, 스핀들, 로터리 조인트는 북미와 유럽 지역에 재고가 있어 48시간 이내에 배송이 보장됩니다.


원격 진단 지원:실시간 펌웨어 업데이트, 매개변수 조정 및 공장 엔지니어의 문제 해결을 위해 제어 캐비닛에 통합된 암호화된 VPN 라우터.

 

 

자주 묻는 질문

 

Q: 이 CNC 센터와 호환되는 CAD/CAM 소프트웨어 형식은 무엇입니까?

A: 기계 컨트롤러는 표준 ISO G 코드를 수용하고 DXF/DWG 파일 가져오기를 통해 Alphacam, EnRoute 및 특수 유리 배열 소프트웨어와 같은 업계 표준 CAD/CAM 소프트웨어와 직접 통합됩니다.

Q: 기계는 고속 밀링 중에 유리 칩핑을 어떻게 방지합니까?

A: 고주파 스핀들 강성, 절삭 부하에 따른 동기화된 이송 속도 오버라이드, 다이아몬드 공구 접촉점에 정확하게 전달되는 반대 워터제트 절삭유 압력의 조합을 통해 치핑이 방지됩니다.

Q: 폐쇄 루프 냉각 시스템에 필요한 물 여과 설정은 무엇입니까?

A: 물이 스핀들과 도구 노즐로 재순환되기 전에 유리 분말 농도를 5미크론 미만으로 낮추려면 다단계 원심 침전 탱크 또는 연속 스크레이퍼 유형 필터 프레스를 사용하는 것이 좋습니다.

Q: 이 기계로 PVB 또는 SGP 중간막을 사용한 합판유리를 가공할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 특정 코어 드릴 순서와 조정 가능한 스핀들 이송 속도를 사용하여 기계는 중간막을 박리하지 않고 접합 유리를 깨끗하게 드릴링하고 프로파일링합니다.

Q: 설치를 위한 기초 및 유틸리티 요구 사항은 무엇입니까?

A: 기계에는 평평한 철근 콘크리트 바닥(최소 150mm 두께), 3상 산업용 전원 공급 장치, 압축 공기 공급 장치(6~8bar, 건조 및 여과), 전용 물 공급/배수 연결이 필요합니다.

Q: 시운전 중에 어떤 기술 지원이 제공됩니까?

A: 공장 인증을 받은 기술자가 실제 생산 도면을 사용하여 현장 기계적 레벨링, 레이저 교정, 전기 연결, 최소 5일간의 운영자 및 유지 관리 교육을 처리합니다.

 

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견적 요청(RFQ)

정확한 기술 제안 및 상업적 견적을 생성하려면 다음 프로젝트 세부 정보를 제공하십시오.
유리 사양:두께 범위, 최대 시트 치수 및 유리 유형(어닐링, 적층, 코팅).
처리 작업:필수 프로세스(드릴링, 내부 컷아웃, 특정 모서리 프로파일).
생산량:예상 일일 생산량 또는 배치 크기.
시설 제약:사용 가능한 최대 설치 공간 및 전원 공급 장치 사양.
[RFQ 제출 / 기술 영업팀에 문의]

중국에서 가장 전문적인 CNC 유리 가공 센터 제조업체 및 공급업체 중 하나로서 고품질 제품과 우수한 서비스가 특징입니다. 우리 공장에서 중국산 도매 맞춤형 CNC 유리 가공 센터를 여기에서 안심하십시오.

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